Over RISO

Specialist in inkjet-drukwerkproductie

een NIEUWE Visie omtrent PRODUCTIEDRUKWERK

Al 15 jaar ervaring met inkjetprinten

Eind jaren 90 werd kleurendrukwerk nog steeds als te duur en te tijdrovend ervaren. Dit is een van de belangrijkste redenen waarom scholen, gemeenten en kantoren de voorkeur gaven aan zwart-wit printers.

In 2005 lanceerde RISO zijn unieke FORCEJET™ technologie. Dit speciale afdrukproces werd ontwikkeld voor een volledig nieuw kleuren-inkjetprintsysteem. Vandaag de dag word deze technologie nog altijd geïntegreerd in de printers van de ComColor en VALEZUS lijn. Deze technologie garandeert klanten wereldwijd een optimale “prijs-productiviteit-kleurverhouding”.

Onze laatste innovaties op het gebied van printen op hoge snelheid garanderen indrukwekkende prestaties en een ongeëvenaarde productiviteit.
Onze printoplossingen geven documenten een nieuw leven dankzij optimale rechttoe rechtaan functies. Dit opent nieuwe perspectieven op de digitale productieprintmarkt.

Lees meer

ONTWIKKELING VAN RISO PRINTERS

2005
RISO HC
RISO lanceert de eerste snelle inkjetprinter en maakt kleurendrukwerk betaalbaar en toegankelijk voor iedereen.
2010
ComColor
Door de printsystemen te optimaliseren, wordt het assortiment uitgebreid met compactere, snellere en gebruiksvriendelijkere printers.
2013
ComColor X-Jet
Snellere modellen en nieuwe accessoires die perfect geschikt zijn voor zeer hoge printvolumes en meer inzetmogelijkheden bieden.
2016
ComColor FW en GD
RISO verruimt zijn assortiment en introduceert voor de kantoormarkt twee printerseries voor hoge printvolumes, uitbreidbaar met talloze accessoires.
2019
VALEZUS T2100
Keerpunt in digitaal productiedrukwerk met een ongeëvenaarde snelheid van 320 pagina’s per minuut, dubbelzijdig en in kleur.
2021
RISO breidt zijn Office Print assortiment uit met 4 nieuwe modellen evenals accessoires. De nieuwe serie is veel efficiënter en de snelheid van de FT series is verhoogd tot 140ppm.
2022
RISO breidt zijn Office en productie Print assortiment uit met 2 nieuwe modellen evenals accessoires. De nieuwe serie is veel efficiënter en de snelheid van de GL series is verhoogd tot 165ppm.

KIES VOOR DE INKJETTECHNOLOGIE VAN RISO

Inkjettechnologie versus lasertechnologie: 5 belangrijke verschillen

INKJETTECHNOLOGIE

VEREENVOUDIGD AFDRUKPROCES

Anders dan laserprinters, passen inkjet-printoplossingen een proces toe dat mechanischer van aard is. Het afdrukproces is eenvoudiger en neemt minder stappen in beslag.
Het papier wordt niet blootgesteld aan een warmtebron zodat er minder kans op (papier)storingen is en de uptime optimaal blijft.
Door de hoge betrouwbaarheid en compacte vormgeving is RISO printapparatuur geschikt voor elke toepassing.
ULTRAHOGE PRINTSNELHEID

Met de inkjettechnologie van RISO wordt de eerste pagina geprint in minder dan 5 seconden.
Het horizontale papierdoorvoersysteem onder de printkoppen werkt een hoge printsnelheid in de hand, wat zorgt voor een steeds snellere drukwerkproductie.
SPECIFIEKE PRINTMATERIALEN

De inkjettechnologie maakt het mogelijk op een mix van printmaterialen te drukken, zoals doorschrijfpapier, briefpapier, enveloppen en etiketten. Aangezien de printoplossingen geen thermisch proces gebruiken, is een en hetzelfde vel meermaals bedrukbaar. Dat is bijvoorbeeld handig voor correcties en het printen van variabele gegevens op voorgedrukte etiketten.
VLOEIBARE INKT

RISO inkten op oliebasis verkleuren niet en zijn bestand tegen water. Ze kunnen diep in de vezels van het papier wegslaan, waardoor ze de houdbaarheid van het drukwerk veiligstellen.
GERINGE INVLOED OP HET MILIEU

De FORCEJET™ technologie is een koud afdrukproces. De printsystemen verbruiken weinig energie en stoten geen ozon uit. Printoplossingen van RISO zijn milieuvriendelijk, want bij het ontwerp worden zoveel mogelijk hernieuwbare of gerecyclede grondstoffen gebruikt.

LASERTECHNOLOGIE

COMPLEX AFDRUKPROCES

Het complexe afdrukproces van laserprinters verloopt in diverse stappen. De drum krijgt eerst een elektrische lading, wordt belicht en daarna blootgesteld aan tonerpoeder. Vervolgens rolt de drum over het papier waarop de toner wordt overgedragen. Tot slot wordt de toner op het papier gefixeerd in de fuser en wordt de drum schoongemaakt.
Dit procedé vereist meer elektronische componenten. Bovendien zijn er als gevolg van het verwarmen van toner veel vaker technische
interventies nodig. Door de blootstelling aan warmte gaat het papier krullen, wat papierstoringen kan veroorzaken.
STANDAARDDRUKWERK

Laserprinters hebben tijd nodig om op te warmen. Het duurt met andere woorden langer om de eerste afdruk te krijgen en de printer is minder snel operationeel. Bovendien zijn laserprinters meestal
trager, zeker wanneer ze uit stand-bymodus worden gehaald.
STANDAARDPRINTMATERIALEN

Warmte verhoogt de kans op papiervervorming en heeft tot gevolg dat er niet op vensterenveloppen kan worden geprint.
Wanneer een pagina opnieuw wordt bedrukt, kan dat ten koste gaan van de printkwaliteit.
TONER

Het inktpoeder (toner) wordt thermisch gefixeerd op het printmateriaal. De inkt dringt niet diep door in de papiervezels, waardoor uw documenten niet beschermd zijn tegen vervalsing en minder lang
houdbaar zijn.
GROTE INVLOED OP HET MILIEU

De werking van laserprinters berust op warmte. Dit betekent meer energieverbruik en dus ook een grotere invloed op het milieu.
Laserprinters stoten organische stoffen uit, zoals benzeen of styreen, met vervuiling van de omgevingslucht tot gevolg.